自动打螺丝机调节全解

自动打螺丝机调节根据设计、测试后等一段时间，发现问题解决问题，测试是没有bug才可以交付使用。自动打螺丝机在工作一段时间后，在元器件损坏或硬件磨损了也需要调节的 。根据精心科技售后同事对客户工厂的部分反馈，机器调整后，由于使用过程中的振动，零件位置变化和螺丝规格不一致，或原机器不满足使用效果，需要调试，精心科技总结出一系列调试问题关于全自动打螺丝机，希望能帮助每一位客户更合理地使用自动打螺丝机。

1、毛刷调试：装完螺丝后，打开和关闭电源，将刷调整到轨道附近，观察和调整刷的高度，使轨道上的螺丝与刷有轻微接触。

2、送钉板调试：通过板观察调整螺丝，使其略高于螺母0.2-0.3mm.

3、传感器调整：当螺丝位于传感器的发射端和接收端之间时，机器感应螺丝并在材料分离时停止旋转，LED灯亮；当螺丝未被感应到时，材料分配器继续转动，LED灯熄灭，观察和调整高度传感器（传感器调整螺丝）。

4、轨道和材料分配模块的调整（最关键的地方）：轨道和材料分配板之间有一定的间隙。如果轨道与布料板发生碰撞，布料板会反复正负旋转；如果间隙过大，螺丝可能卡在间隙的开始处或掉进机器；如果轨道与布料板接触，即使振动增大，螺丝不顺。调整方法：松开调整孔上的轨道固定螺丝（轨道），将轨道推拉到正确位置，固定轨道，松开点模块固定螺丝，将点模块左右，上下移动，板不与轨道接触，同时点圆盘和轨道F铝合金平或略低，出口有点间隙，原材料和轨道最终固定点模块。压板高度调整：观察调整螺母压板高度，使其略高于螺母0.2-0.3mm，螺母与螺母之间不应有重叠。

5、振动调节：螺丝供料机的速度与螺丝型号及振动有关。如果速度不满足，可以调整。（必要时拆下后盖进行调整）。调整方法：松开振动设定螺丝（机器背面），转动振动调节螺丝（机器底部）顺时针加强，否则减弱；观察并调整到适当的进给速度。轨道不应与布料盘碰撞，螺丝不应与轨道前部的间隙落下。

6、停止间隔调整：当机器感应到传感器之间的螺丝时，布料板立即停止转动，主电源继续选择一段时间的送料，停止运转，调整时间长度，可以保持送丝的一致性，旋转调整停止间隔顺时针以上是我公司总结的基本调试问题。

如果您不了解与操作技术有关的任何问题，您可以随时拨打精心科技的服务热线：0769-81316990。

摘要：自动打螺丝机       螺丝供料机